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您的位置：首頁 >> 行業新聞 >> 組合沖床特點分析組合沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、五金零部件等沖壓及成型。由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。沖床的設計原理是將圓周運動轉換普通沖床為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
組合沖床的特點分析：
1.高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。
2.結構件負荷均勻，鋼性平衡。
3.穩定的高精度：組合沖床主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。
4.操作性能可靠、安全：操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
5.生產自動化、省力、效率高：沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。
6.滑塊調整機構：滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
7.設計新穎、環保：采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。