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主營：門框成型機,熱壓膠合機,門面成型機,組合沖床,門面（框）開平機,雙頭沖床,液壓折邊機
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您的位置：首頁 >> 行業新聞 >> 使用門框成型機工藝流程是什么？門框成型機生產工藝：
整機的關鍵部分-滾輪經過全電腦AutoCad設計，UG模擬，數控車床加工而成，然后經高溫淬火處理。
門框成型機（門框液壓機）與傳統粘土磚機相比，可選用工業廢渣：煤粉灰、煤矸石和各種尾礦渣作主質料。門框成型機（門框液壓機）采用臺模合振液壓加壓成型，成型周期短，生產效率高。
運用門框成型機（門框液壓機）更環保、更節能、廢物循環再利用。門框成型機（門框液壓機）采用三杠上下加壓一次成型，不需一塊托磚板，眾合門框成型機（門框液壓機）屬于國內砌塊磚中的新機型。門框液壓機（門框成型機）是以液體為作業介質，根據帕斯卡原理制成門框的機器。門框液壓機所用的作業介質的效果不僅是傳遞壓強，并且保證門框液壓機部件作業靈敏、牢靠、壽命長和泄露少。由門框成型機（門框液壓機）的本機、門框液壓機的動力系統及門框成型機（門框液壓機）的液壓控制系統三部分共同完成門框的制造。
門框成型機工藝流程：
自動放料——導向——校平、送料——接連沖孔——成型——定尺、堵截——收料門框成型機功能
1.軋制板材規模
原料：鍍鋅板、低碳素鋼，如Q235板材厚度：0.8≤∮≤1.5㎜板材寬度：150≤§≤300㎜
2．生產占地面積：長30米X寬3米
3.裝機總容量：42kw
4.裝備氣源：氣源：0.9立方/分鐘，0.6~0.7MPa